Checklist do Sistema de Pressurização de Água

O que vem neste kit

• Checklist Mestre de Campo em PDF com 48 pontos de auditoria em pressurizadores
• Guia Prático para Medição e Ajuste de Pré-Carga de Vasos de Expansão sem Água na Linha
• Procedimento Operacional Padrão (POP) para Purga de Ar e Ajuste de Selos Mecânicos
• Tabela de Calibração para Pressostatos de Comando e Transmissores de Pressão 4-20mA
• Protocolo de Teste de Alternância de Bombas e Proteção Contra Sobrecarga Elétrica
• Roteiro de Inspeção Visual e Funcional de Barriletes, Registros e Juntas Antivibratórias
• Planilha de Monitoramento de Pressão de Recalque e Consumo Energético do Booster
• Modelo de Relatório Técnico de Anomalias para Registro Imediato na Plataforma GrandCondo
• Matriz de Frequências Operacionais (Diária, Semanal, Mensal, Trimestral e Semestral)

Por que este kit resolve

Áreas e sistemas inspecionados

Amostra do checklist (48 itens no material completo)

Calendário de inspeções

Plano de ação para não conformidades

Como usar o kit em campo

O sistema de pressurização de água é vital para garantir a vazão e a pressão adequadas em todas as unidades habitacionais e áreas comuns do condomínio. A manutenção preventiva rigorosa dos componentes elétricos, mecânicos e de automação assegura o abastecimento ininterrupto e previne falhas graves de sobrepressão ou golpe de aríete. Através do aplicativo GrandCondo, o zelador e a equipe técnica registram as evidências fotográficas das inspeções, calculando o Índice de Conformidade para manter a transparência com o síndico e a administradora.

1. 1Inspeção Elétrica e Termográfica do PainelVerifique o equilíbrio de fases e a ausência de pontos quentes com termovisor nos barramentos e contatores conforme a NBR 5410. Fotografe as medições do painel elétrico e anexe as imagens no aplicativo GrandCondo para compor o histórico de manutenção. Essa rotina previne disparos indevidos e danos aos inversores de frequência.
2. 2Validação de Inversores e Lógica de AlternânciaCheque o status da IHM do inversor de frequência para confirmar a ausência de códigos de erro e validar a alternância automática entre as bombas. Certifique-se de que a chave seletora permaneça na posição Automático e registre uma evidência fotográfica da porta do painel no app GrandCondo. A operação fora do modo automático pode paralisar o abastecimento do edifício.
3. 3Verificação e Recarga dos Vasos de ExpansãoIsole os vasos de expansão do barrilete, despressurize a linha hidráulica e meça a pressão da membrana com manômetro adequado. Recomponha a pré-carga com nitrogênio ou ar comprimido ajustando-a para 10% abaixo do ponto de acionamento do pressostato. Vasos descalibrados causam partidas excessivas dos motores e desgaste precoce dos contatores.
4. 4Aferição de Pressostatos e Transmissores 4-20mACompare os setpoints de cut-in e cut-out dos pressostatos e transmissores de pressão 4-20mA com as leituras dos manômetros em banho de glicerina. Realize os ajustes necessários no parâmetro do CLP ou inversor para manter o diferencial hidráulico estável. A aferição correta impede golpes de aríete na tubulação do barrilete.
5. 5Vistoria Hidráulica e Mapeamento de VazamentosInspecione visualmente os selos mecânicos, gaxetas, juntas antivibratórias e registros de seccionamento em busca de vazamentos de água. Registre no aplicativo GrandCondo qualquer inconformidade constatada para agendamento de reparo imediato pela equipe técnica. Vazamentos contínuos comprometem a eficiência energética do conjunto motobomba.
6. 6Análise de Ruído, Vibração e AlinhamentoAvalie o nível de ruído e vibração das motobombas principal, reserva e jóquei durante a operação em carga. Verifique o estado de conservação dos coxins amortecedores e o alinhamento mecânico do acoplamento flexível. Ruídos atípicos indicam início de cavitação ou desgaste acelerado dos rolamentos do motor.
7. 7Teste do Sistema de Nível e Proteção a SecoSimule o teste funcional dos sensores de nível e chaves boia do reservatório inferior para validar a interrupção da sucção em nível mínimo. Confirme o bloqueio elétrico nos relés de proteção contra trabalho a seco do painel de comando. Este procedimento previne a queima dos selos mecânicos por ausência de água na carcaça.

Para quem é este kit