Checklist
KIT-2-345
grupo gerador de energia: teste em vazio e com carga, nível de combustível e óleo, bateria, painel de transferência automática, exaustão e registros

Checklist do Grupo Gerador

Este kit abrange a rotina de inspeção técnica, testes operacionais preventivos e acompanhamento do Grupo Gerador de Energia (GMG) em condomínios residenciais e comerciais

9 min de leitura ~18 páginas Nível intermediario Material digital
PDF + Word · Envio 100% seguro, sem SPAM.
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Portaria do condomínio operando com o sistema GrandCondo
A rotina de portaria e encomendas do condomínio, operada no GrandCondo.

Resumo executivo

Inspeção técnica em 48 pontos críticos para motores a combustão, QTA e baterias de partida em condomínios. Elimine falhas de comutação na queda de energia e mantenha sua equipe de zeladoria alinhada aos padrões normativos.

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Como é o arquivo

Este é o print da primeira página do arquivo oficial: cabeçalho de identificação (condomínio, área, data e responsável), itens com campos de conformidade C / NC / NA, espaço para observação e bloco de assinatura. Funciona de forma híbrida — no computador da guarita, no celular da equipe ou impresso.

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Capa · itens 1–14

Cabeçalho de identificação (condomínio, área, data, responsável) e os primeiros itens com campos C / NC / NA.

Itens 15–31

Itens 15 a 31 com campos de conformidade e observação.

Itens 32–48

Itens 32 a 48, observações e bloco de assinaturas.

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48

Itens de inspeção detalhada

100%

Foco em prontidão operacional

12

Subsistemas do GMG auditados

< 10s

Comprovante de encomendas no GrandCondo

O que vem neste kit

  • Checklist técnico em PDF interativo com 48 itens de verificação mecânica e elétrica
  • Matriz Operacional de Periodicidade (rotinas diárias, semanais, mensais, trimestrais, semestrais e anuais)
  • Guia do Teste de Transferência Automática em Vazio e sob Carga Real
  • Tabela Referencial de Voltagem e Densidade para Baterias de Partida
  • Protocolo de Purga e Inspeção do Filtro Separador de Água (Racor)
  • Roteiro de Vistoria da Bacia de Contenção de Combustível conforme NR-20
  • Checklist de Integridade do Sistema de Exaustão e Isolação Térmica
  • Relatório de Passagem de Bastão Operacional para Zeladoria e Portaria 24h
  • Modelo de Ocorrência Técnica para Abertura de Chamados no Sistema GrandCondo

Por que este kit resolve

Confiabilidade de QTA e USCA

Procedimentos claros para testes de transferência com e sem carga, auditando contatores, disjuntores e módulos de comando.

Monitoramento do Sistema de Partida

Metodologia para medição de tensão em flutuação, densidade do eletrólito e integridade dos cabos das baterias de chumbo-ácido.

Gestão Rigorosa de Combustível

Roteiro de inspeção visual da qualidade do diesel, purga do filtro separador Racor e verificação da bacia de contenção.

Prevenção do Sobreaquecimento

Rotinas de verificação do nível e aditivo de arrefecimento, limpeza das colmeias do radiador e pré-aquecimento do bloco.

Controle de Exaustão e Ruídos

Auditoria de estanqueidade no escapamento, isolação térmica de mufas, coxins antivibratórios e atenuação acústica da sala.

Operação Integrada da Equipe

Sincronização entre zelador e portaria 24h através do GrandCondo, registrando eventos preventivos sem burocracia.

Áreas e sistemas inspecionados

Motor a Combustão (Bloco, Correias, Tensionadores e Coxins)
Sistema de Arrefecimento (Nível do Aditivo, Colmeia do Radiador e Mangotes)
Sistema de Lubrificação (Nível de Óleo, Filtros e Estanqueidade do Cárter)
Sistema de Combustível (Tanque Diário, Filtro Decantador Racor, Tubulações e Válvulas)
Sistema de Partida Elétrica (Baterias de Chumbo-Ácido, Densidade, Cabos e Carregador Flutuador)
Quadro de Transferência Automática (QTA / USCA, Contatores, Disjuntores e Módulos)
Alternador Principal e Regulador Automático de Tensão (AVR)
Sistema de Exaustão (Escapamento, Mufa, Silenciador e Isolação Térmica)
Aterramento Funcional e Proteção contra Surtos (DPS)
Bacia de Contenção de Combustível e Sensores de Alagamento/Vazamento
Sistema de Pré-Aquecimento (Resistência de Bloco e Termostato)
Atenuação Acústica e Ventilação da Sala do Gerador (Persianas e Dutos)

Referências normativas

  • ABNT NBR ISO 8528 — Grupos geradores de corrente alternada acionados por motores alternativos de combustão interna
  • ABNT NBR 10861 — Conjuntos geradores acionados por motores de combustão interna — Terminologia
  • ABNT NBR 5410 — Instalações elétricas de baixa tensão
  • ABNT NBR 17505 — Armazenamento de líquidos inflamáveis e combustíveis
  • NR-10 — Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade
  • NR-20 — Segurança e Saúde no Trabalho com Inflamáveis e Combustíveis
  • Instrução Técnica do Corpo de Bombeiros — Sistemas de Emergência e Instalações Especiais

Amostra do checklist (48 itens no material completo)

001
Motor a Combustão (Bloco)
risco critica

O bloco do motor, junta do cárter e tampa de válvulas apresentam ausência total de vazamentos de óleo lubrificante e trincas mecânicas?

Critério: Ausência absoluta de gotejamento, empoçamento ou trincas estruturais no bloco; carcaça limpa e seca.

Como verificar: Inspecionar visualmente toda a extensão do bloco com lanterna técnica, verificar a junta da tampa de válvulas, bujão do cárter e observar a presença de fluido na bandeja de contenção inferior.

002
Motor a Combustão (Correias)
risco alta

As correias de acionamento do alternador de carga e da bomba d'água estão com a tensão correta e livres de desfiamentos, trincas ou ressecamento?

Critério: Deflexão máxima entre 10 mm e 15 mm sob pressão manual de ~10 kgf; borracha sem ressecamento, fiapos soltos ou fendas transversais.

Como verificar: Com o motor desligado e chave na posição 'OFF', pressionar o centro da correia entre as polias com o polegar para checar a deflexão e inspecionar os sulcos internos da borracha.

003
Motor a Combustão (Tensionadores)
risco media

Os polias guia e os tensionadores automáticos de correia apresentam alinhamento axial e ausência de folga mecânica ou ruído de rolamento?

Critério: Zero folga radial/axial perceptível manualmente nas polias e alinhamento do plano de rotação sem desvios aparentes.

Como verificar: Checar o alinhamento das polias visualmente com régua/alinhador e, durante o teste quinzenal com carga, escutar ruídos metálicos ou roncados característicos de rolamento danificado.

004
Motor a Combustão (Coxins)
risco alta

Os coxins antivibratórios do motor e do alternador estão integrais, sem deformação elastomérica, rachaduras ou parafusos soltos?

Critério: Borracha flexível sem deformação permanente superior a 20%, isenta de ataque por hidrocarbonetos e todos os parafusos torqueados.

Como verificar: Inspecionar os blocos de borracha/mola do amortecedor na base, checar o aperto das porcas de fixação e observar a deflexão uniforme da base sob o peso do GMG.

005
Sistema de Arrefecimento (Nível do Aditivo)
risco critica

O nível do fluido de arrefecimento no vaso de expansão está na marcação máxima e com concentração adequada de aditivo anticorrosivo?

Critério: Nível posicionado na marca MÁX; concentração de aditivo monoetilenoglicol entre 40% e 50% em volume (conforme NBR ISO 8528).

Como verificar: Verificar o visor de nível com o motor frio. Coletar amostra e medir a taxa de aditivo utilizando um refratômetro óptico manual.

006
Sistema de Arrefecimento (Colmeia do Radiador)
risco alta

A colmeia do radiador encontra-se limpa, desobstruída de poeira ou resíduos e com as aletas de dissipação desamassadas?

Critério: Área de troca térmica com menos de 5% de obstrução total e aletas alinhadas para a passagem livre de ar.

Como verificar: Inspecionar a face do radiador com lanterna por trás das pás do ventilador, observando pontos de obstrução por sujeira ou aletas amassadas.

007
Sistema de Arrefecimento (Mangotes)
risco critica

As mangueiras e mangotes do circuito de arrefecimento estão flexíveis, sem ressecamento, estufamento ou vazamentos nas abraçadeiras?

Critério: Mangueiras com elasticidade preservada, sem rachaduras superficiais, sem deformação bulbosa e abraçadeiras do tipo tucho devidamente apertadas.

Como verificar: Com o motor frio, pressionar os mangotes manualmente avaliando a rigidez e inspecionar as extremidades buscando incrustações de aditivo (sinal de microvazamento).

008
Sistema de Arrefecimento (Nível do Aditivo)
risco alta

O sistema de pré-aquecimento do bloco do motor está energizado e mantendo o bloco aquecido na faixa operacional recomendada?

Critério: Temperatura do bloco mantida continuamente entre 38 °C e 50 °C em modo de espera (stand-by); disjuntor de pré-aquecimento ligado no QTA.

Como verificar: Medir a temperatura do bloco do motor com termômetro infravermelho e checar o LED indicativo de resistência ligada no painel auxiliar.

Calendário de inspeções

Diário

Zelador(a)
  • Verificar ausência de alarmes visuais ou sonoros no painel da USCA
  • Checar visualmente se há vazamentos de combustível, água ou óleo sob o gerador
  • Conferir se a chave de comando da USCA está posicionada em modo AUTOMÁTICO

Semanal

Zelador(a)
  • Checar nível de óleo lubrificante da vareta do motor
  • Checar nível do fluido de arrefecimento no radiador ou vaso de expansão
  • Verificar nível de óleo diesel no tanque diário (mínimo 3/4 da capacidade)
  • Drenar água/sedimentos do filtro separador (Racor)
  • Executar teste de funcionamento em vazio (sem carga) por 10 a 15 minutos
  • Registrar tensão da bateria em flutuação antes e durante a partida

Mensal

Técnico Especializado / Zelador(a)
  • Executar teste operacional COM CARGA do condomínio por no mínimo 30 minutos
  • Verificar tempo de transferência do QTA (tempo entre queda da rede e assunção do gerador)
  • Medir corrente (A) por fase e tensão (V) nos polos da chave de transferência
  • Aferir temperatura do bloco do motor e sistema de exaustão com termômetro infravermelho
  • Verificar funcionamento do sistema de pré-aquecimento (resistência de bloco)
  • Inspecionar estado de carga e densidade do eletrólito das baterias

Trimestral

Técnico Especializado de Geradores
  • Inspecionar tensão e estado de conservação das correias do alternador e ventilador
  • Verificar integridade dos coxins antivibratórios de fixação do motor e alternador
  • Inspecionar conexões elétricas de potência no QTA e reapertar parafusos se necessário
  • Testar chave boia da bacia de contenção e alarme de combustível

Semestral

Empresa Especializada em Manutenção de Geradores
  • Drenar sedimentos e água acumulados no fundo do tanque diário de combustível
  • Inspecionar alinhamento e ausência de trincas na mufa e curva do escapamento
  • Testar e calibrar sensores de proteção do motor (pressão de óleo, temperatura de água e sobrerotação)
  • Coletar amostra de óleo lubrificante para análise físico-química (se aplicável)

Anual

Empresa Especializada em Manutenção de Geradores
  • Realizar troca do óleo lubrificante do motor e substituição do filtro de óleo
  • Substituir filtros de combustível (primário e secundário) e filtro de ar
  • Substituir ou renovar fluido de arrefecimento com aditivo anticorrosivo/anticavitacional
  • Testar capacidade de retenção de carga da bateria de partida (substituir se tiver mais de 2 anos)
  • Revisar o alinhamento da bomba injetora e bicos injetores
  • Emitir Laudo Técnico de Manutenção Preventiva e ART de Manutenção do GMG

Plano de ação para não conformidades

Não conformidadeAção corretivaResponsávelPrazoPrioridade
Presença de gotejamento e marcas de óleo lubrificante na junta do cárter e bloco do motor a combustãoEmpresa contratada3 diasalta
Correia do alternador e da bomba d'água com trincas superficiais e folga superior a 15 mm na deflexãoEmpresa contratada5 diasalta
Coxins antivibratórios do grupo gerador apresentando deformação elastomérica permanente e trincas no compostoEmpresa contratada10 diasmedia
Nível do fluido de arrefecimento no vaso de expansão abaixo da marcação MÍNIMOZelador(a)Imediatoalta
Aletas da colmeia do radiador obstruídas por acúmulo de poeira e fuligem, com aletas pontualmente amassadasEmpresa contratada7 diasmedia
Resistência do sistema de pré-aquecimento inoperante, mantendo o bloco do motor frio (abaixo de 40°C)Empresa contratada2 diascritica
Acúmulo de água e sedimentos escuros visíveis no copo transparente do filtro separador tipo RacorEmpresa contratada24 horascritica
Volume de diesel no reservatório diário em 40% da capacidade total, descumprindo a reserva técnica operacionalAdministradora24 horascritica
Acúmulo de combustível e água da chuva no interior da bacia de contenção do tanque de combustívelZelador(a)2 diasalta
Tensão da bateria de partida abaixo de 12,4 Vdc em repouso e com sulfatação nos bornes de conexãoEmpresa contratada24 horascritica
Chave seletora do Quadro de Transferência Automática (QTA/USCA) deixada em modo MANUALPorteiroImediatocritica
Fita de isolamento térmico do duto de exaustão/mufa rasgada com fuga de gases e fuligem na sala técnicaEmpresa contratada7 diasmedia

Como usar o kit em campo

A manutenção preventiva e o teste periódico do grupo gerador garantem o fornecimento contínuo de energia às áreas comuns e sistemas críticos do condomínio em momentos de interrupção da rede elétrica. Este guia orienta o zelador e a equipe técnica na inspeção detalhada de componentes mecânicos, elétricos, fluido de arrefecimento e sistema de combustível conforme as normas ABNT NBR ISO 8528 e NR-20. Registre todas as medições e evidências fotográficas na plataforma GrandCondo para assegurar o histórico operacional e permitir a tomada de decisão rápida pelo síndico e administradora.

  1. 1Inspeção Visual e Segurança da Sala do GeradorVerifique se a sala do gerador está limpa, desobstruída e com o sistema de iluminação de emergência e extintores operacionais. Verifique se a bacia de contenção do tanque diário está seca e sem indícios de vazamento de diesel conforme a NR-20. Confirme se as venezianas de admissão e exaustão de ar estão desobstruídas para garantir o fluxo térmico.
  2. 2Checagem do Sistema de Combustível e Filtro RacorVerifique o nível do reservatório diário, garantindo volume mínimo de 75% da capacidade nominal. Inspecione o copo decantador do filtro Racor quanto à presença de água, sedimentos ou borra bacteriana, drenando o acúmulo se necessário. Garanta que a válvula de retenção de combustível esteja aberta e que não existam vazamentos nas tubulações.
  3. 3Verificação dos Sistemas de Lubrificação e ArrefecimentoMeça o nível do óleo lubrificante com a vareta, garantindo marcação entre MÍNIMO e MÁXIMO antes da partida. Inspecione o nível do fluido de arrefecimento no vaso de expansão e verifique a integridade dos mangotes e abraçadeiras. Assegure que a resistência de pré-aquecimento do bloco esteja energizada e mantendo o motor aquecido.
  4. 4Análise das Baterias e Sistema de Partida ElétricaVerifique o estado das baterias de chumbo-ácido, inspecionando a fixação dos cabos, oxidação nos bornes e o funcionamento do carregador flutuador. Meça a tensão em vazio do banco de baterias e confirme a densidade do eletrólito quando aplicável. Registre os dados de tensão e corrente de carga diretamente no aplicativo GrandCondo.
  5. 5Teste de Partida em Vazio (Modo MANUAL / TESTE)Comute a USCA para o modo manual e efetue a partida do motor sem transferência de carga da rede da concessionária. Verifique a pressão de óleo no painel nos primeiros 10 segundos, acompanhando a estabilização da frequência em 60 Hz e tensão do alternador. Mantenha o motor operando por 10 minutos, monitorando ruídos anômalos, fumaça no escapamento e vazamentos dinâmicos.
  6. 6Teste com Carga e Transferência pelo QTACom prévio aviso aos moradores pelo aplicativo GrandCondo, simule a falha da rede concessionária para testar a comutação do Quadro de Transferência Automática (QTA). Verifique o tempo de transferência dos contatores e o comportamento de tensão e frequência sob a carga real do condomínio. Acompanhe a temperatura operacional do motor e a estabilização das correntes por fase durante o teste.
  7. 7Inspeção do Sistema de Exaustão e Atenuação AcústicaInspecione a mufa, o isolamento térmico da tubulação de escapamento e o silencioso para detectar vazamentos de gases ou trincas. Garanta que as mantas de atenuação acústica da sala estejam íntegras e sem sinais de desprendimento. Certifique-se de que o duto de exaustão do radiador esteja acoplado corretamente à persiana externa de saída de ar.
  8. 8Registro de Evidências e Cálculo do Índice de ConformidadeFotografe o horímetro, o nível do combustível, os alarmes do painel USCA e o estado do banco de baterias, registrando as imagens na ordem de serviço do GrandCondo. Calcule o Índice de Conformidade (IC) dividindo o total de itens conformes pelo total de itens verificados e multiplicando por 100. Envie o relatório gerado pelo aplicativo para a administradora e o síndico caso o IC seja inferior a 90%.

Dicas de campo

  • Realize o teste com carga quinzenalmente ou mensalmente fora dos horários de pico do condomínio para evitar impactos graves nas rotinas dos moradores.
  • Mantenha o combustível do tanque diário sempre renovado; o diesel parado por mais de 6 meses forma borra e danifica os bicos injetores e bombas de alta pressão.
  • Utilize limpa-contatos elétrico e vaselina neutra nos bornes das baterias após a limpeza para evitar a sulfatação das conexões.
  • Nunca desligue o gerador imediatamente após um teste com carga pesada; deixe-o operar em vazio por 3 a 5 minutos para resfriamento homogêneo do turbo e bloco.
  • Sempre verifique o acionamento do exaustor de ar da sala e a abertura automática das persianas motorizadas durante a partida do motor.
  • Armazene os relatórios diários de horímetro no aplicativo GrandCondo para controle preciso das revisões preventivas por horas de uso (ex: 250h ou 12 meses).
  • Disponibilize luvas térmicas e protetor auricular na entrada da sala do gerador para que o zelador execute as medições em campo com total segurança.

Para quem é este kit

Introdução

Estabeleça protocolos rigorosos de inspeção e ensaios de prontidão do Grupo Motogerador (GMG) para garantir o suporte energético do seu condomínio. Aprenda a avaliar os sistemas de partida elétrica, arrefecimento, transferência automática e qualidade do combustível segundo as normas vigentes.

Seção 01Fundamentos da Prontidão Operacional e Normas Vigentes

Seção 02Combustível, Lubrificação e Controle de Contaminantes

Seção 03Arrefecimento, Prevenção de Cavitação e Pré-Aquecimento

Seção 04Subsistema de Corrente Contínua e Quadro de Transferência

Seção 05Dinâmica de Gases de Exaustão, Acústica e Ventilação

Seção 06Aterramento Funcional, Proteção e Registro de Ensaios

Seção 07Operação Técnica Sincronizada com o Ecossistema GrandCondo

Perguntas frequentes

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Conclusão

A gestão técnica de um Grupo Gerador não aceita empirismo, improviso ou ausência de rotina. O rigor no cumprimento do plano de manutenção preventiva diário, semanal e semestral é a única garantia de engenharia para certificar que, no momento crítico da perda de fornecimento externo, o condomínio não ficará vulnerável às escuras e exposto a paralisações de sistemas de salvaguarda da vida humana. Para padronizar e registrar as rotinas de verificação térmica, elétrica e fluídica de forma sistemática pela sua equipe local, baixe agora o 'Kit Profissional de Inspeção — Checklist do Grupo Gerador'. O material detalha 48 pontos técnicos operacionais em formato acionável, facilitando o cumprimento normativo pelo síndico, a condução do zelador e o amparo pleno às regulamentações ambientais e de segurança vigentes.

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Sistema GrandCondo

A 1ª gestão inteligente de encomendas com comprovante térmico

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  • Comprovante térmico impresso na portaria
  • Cadastro de encomenda em menos de 10 segundos
  • Funciona no computador da guarita e no celular
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