Checklist
KIT-2-604
manutenção anual por empresa qualificada: inspeção, teste, relatório fotográfico, ART e recomendações — verificação item a item em condomínio residencial, com base nas Instruções Técnicas do Corpo de Bombeiros e nas normas ABNT aplicáveis, registro de conformidade (C / NC / NA), evidência fotográfica, ação corretiva, prazo, responsável e rastreabilidade para vistoria e renovação do AVCB

Checklist da Manutenção Anual da Instalação de Gás

Este kit orienta a inspeção técnica preventiva e corretiva das instalações centrais e redes de distribuição de gás combustível (GLP e GN) em condomínios residenciais

Esta folha custa R$ 5,00 — a assinatura anual libera todos os kits e materiais por R$ 397/ano.

9 min de leitura ~18 páginas Nível intermediario Material digital
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Portaria do condomínio operando com o sistema GrandCondo
A rotina de portaria e encomendas do condomínio, operada no GrandCondo.

Resumo executivo

Garanta a conformidade técnica das centrais de GLP e GN e redes de distribuição conforme as Instruções Técnicas do Corpo de Bombeiros e normas ABNT. Protocolo completo de 48 itens com registro fotográfico, teste pneumático de estanqueidade e emissão de ART para renovação do AVCB.

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Este é o print da primeira página do arquivo oficial: cabeçalho de identificação (condomínio, área, data e responsável), itens com campos de conformidade C / NC / NA, espaço para observação e bloco de assinatura. Funciona de forma híbrida — no computador da guarita, no celular da equipe ou impresso.

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Capa · itens 1–14

Cabeçalho de identificação (condomínio, área, data, responsável) e os primeiros itens com campos C / NC / NA.

Itens 15–31

Itens 15 a 31 com campos de conformidade e observação.

Itens 32–48

Itens 32 a 48, observações e bloco de assinaturas.

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Checklist da Manutenção Anual da Instalação de Gás — prévia do arquivo em PDF (GrandCondo).

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O que vem neste kit

  • Checklist Inspeção Central de GLP e Baterias
  • Protocolo para Abrigo do Medidor e Estação de GN
  • Roteiro de Vistoria de Prumadas Verticais e Tubulações
  • Guia de Teste Pneumático de Estanqueidade
  • Checklist de Ventilação e Dutos de Aquecedores
  • Matriz de Classificação de Não Conformidades (C/NC/NA)
  • Modelo de Relatório Fotográfico de Vistoria
  • Minuta de Anotação de Responsabilidade Técnica (ART)
  • Plano de Ação Corretiva e Cronograma de Reparos

Por que este kit resolve

Áreas e sistemas inspecionados

Central de GLP e Abrigo de Cilindros/Bateria de Envasados
Abrigo do Medidor Geral de Gás Natural e Estação de Regulagem
Prumadas Verticais de Distribuição e Tubulações Aparentes
Válvulas de Bloqueio Geral, Parcial e de Emergência (Esfera)
Reguladores de Pressão de 1º e 2º Estágios
Válvulas de Alívio de Pressão e Dispositivos de Segurança
Abrigos dos Medidores Individuais nos Pavimentos
Pontos de Consumo Internos e Mangueiras/Flexíveis ABNT NBR 14177
Sistemas de Ventilação Permanente Inferior e Superior dos Ambientes
Dutos de Exaustão Individual e Coletiva de Aquecedores a Gás
Instrumentação de Medição e Sinalização de Emergência da Central

Referências normativas

  • ABNT NBR 13103:2020 - Instalação de aparelhos a gás para uso residencial — Requisitos de adequação ambiental
  • ABNT NBR 15526:2012 - Redes de distribuição interna para gases combustíveis em instalações residenciais — Projeto e execução
  • ABNT NBR 15358:2014 - Redes de distribuição interna para gases combustíveis em instalações comerciais e industriais
  • ABNT NBR 5674:2012 - Manutenção de edificações — Requisitos para o sistema de gestão de manutenção
  • Instrução Técnica nº 28 do Corpo de Bombeiros - Gases Combustíveis
  • NR-13 - Caldeiras, Vasos de Pressão, Tubulações e Tanques metálicos de Armazenamento

Amostra do checklist (48 itens no material completo)

001
Central de GLP — Distanciamento e Ventilação
risco critica

O abrigo dos cilindros de GLP cumpre os afastamentos mínimos de segurança (1,5 m de ralos/aberturas e 3,0 m de fontes de ignição) e possui ventilação permanente?

Critério: Mínimo de 1,5 m de ralos, depressões ou aberturas para o interior do edifício; mínimo de 3,0 m de fontes de ignição/faíscas. Aberturas de ventilação conforme ABNT NBR 13523 e IT 28 do CBM.

Como verificar: Medir com trena a distância do abrigo até ralos, caixas de gordura, motores elétricos e janelas. Verificar a existência e área livre das aberturas de ventilação nas partes inferior e superior do abrigo.

002
Central de GLP — Cilindros e Recipientes P-45/P-190
risco critica

Os cilindros de GLP em operação e reserva estão dentro da validade do requalificação/teste hidrostático e sem avarias físicas?

Critério: Prazo de requalificação máximo de 10 anos para cilindros envasados, sem corrosão perfurante ou deformação aparente (ABNT NBR 8865 / NR-13).

Como verificar: Inspecionar o estampo na alça do cilindro (ou plaqueta) identificando a data do último teste hidrostático. Inspecionar visualmente o corpo do recipiente buscando pontos de ferrugem, amassamentos ou deformações.

003
Central de GLP — Sinalização de Segurança
risco alta

A central de GLP possui placas de sinalização de advertência visíveis, com dizeres normatizados e identificação da distribuidora?

Critério: Inscrições reflexivas ou fotoluminescentes com 'PERIGO - INFLAMÁVEL', 'PROIBIDO FUMAR OU PRODUZIR CHAMA', telefone de emergência da distribuidora e capacidade total de armazenagem (IT 28 CBM / ABNT NBR 13523).

Como verificar: Verificar a presença visual das placas na porta/muro de acesso ao abrigo. Checar o estado de conservação, legibilidade e fixação do material.

004
Central de GLP — Sistema de Combate a Incêndio Adjacente
risco critica

Os extintores de incêndio dedicados à central de GLP estão desobstruídos, dentro da validade de carga/teste hidrostático e adequados ao risco?

Critério: Extintor de Pó Químico Seco (PQS) classe BC ou ABC, mínimo de 20-B:C próximo ao abrigo (a no máximo 5 m), com carga anual válida e teste hidrostático quinquenal em dia (ABNT NBR 12962 e IT 21/28 CBM).

Como verificar: Checar o indicador do manômetro (deve estar na faixa verde), verificar a etiqueta de manutenção e o anel de plástico no gargalo. Confirmar acesso desobstruído.

005
Central de GLP — Pig-tails e Manifold de Coleta
risco critica

Os tubos flexíveis de alta pressão (pig-tails) estão dentro do prazo de validade gravado e sem deformações ou ressecamento?

Critério: Validade impressa máxima de 5 anos a partir da data de fabricação. Ausência total de trincas, ressecamento, fios trançados expostos ou vazamentos (ABNT NBR 13419 / NBR 13523).

Como verificar: Inspecionar a gravação na mangueira/corpo do pig-tail para ler o ano/mês de fabricação e validade. Dobrar suavemente buscando trincas na borracha e testar estanqueidade com detector eletrônico de gás ou solução espumante neutra.

006
Central de GLP — Reguladores de Pressão e Manômetros
risco alta

O regulador de pressão de 1º estágio possui ventilação de alívio desobstruída, lacre de regulagem intacto e manômetro com calibração operacional?

Critério: Respiro livre de entupimentos; lacre de fábrica íntegro; validade recomendada do regulador de 5 anos; manômetro indicando a faixa de trabalho especificada no projeto (ABNT NBR 15526).

Como verificar: Inspecionar visualmente o orifício do respiro do regulador. Verificar a presença do lacre de fábrica/manutenção e checar a leitura do manômetro com o sistema pressurizado.

007
Central de GLP — Válvula de Bloqueio Geral de Emergência
risco critica

A válvula de bloqueio geral de emergência opera com giro de 90° livre, está sinalizada na cor amarela e estanque à passagem de gás?

Critério: Operação manual suave, estanqueidade 100% no fechamento, alavanca amarela (ou identificada), com sentido de abertura/fechamento claramente marcado (ABNT NBR 15526).

Como verificar: Realizar teste operacional de abertura e fechamento completo (giro de 1/4 de volta). Aplicar solução espumante ou detector de gás na haste e nas conexões da válvula.

008
Central de GLP — Instalação Elétrica do Abrigo (Zona Ex)
risco critica

A iluminação e os componentes elétricos no interior e entorno do abrigo são blindados à prova de explosão (Ex) e sem fiação exposta?

Critério: Instalação elétrica conforme ABNT NBR IEC 60079 em área classificada Zona 1 ou Zona 2. Ausência total de chaves simples, interruptores comuns, tomadas ou fios desemcapados na área (IT 28 CBM).

Como verificar: Inspecionar luminárias, caixas de passagem e eletrodutos instalados a menos de 3 m da central. Verificar a presença de marcação 'Ex' (à prova de explosão) e vedação dos prensa-cabos. Confirmar ausência de tomadas comuns.

Calendário de inspeções

Mensal

  • Central de GLP e Abrigo de Cilindros/Bateria de Envasados
  • Abrigo do Medidor Geral de Gás Natural e Estação de Regulagem
  • Prumadas Verticais de Distribuição e Tubulações Aparentes
  • Válvulas de Bloqueio Geral, Parcial e de Emergência (Esfera)
  • Reguladores de Pressão de 1º e 2º Estágios
  • Válvulas de Alívio de Pressão e Dispositivos de Segurança

Plano de ação para não conformidades

Não conformidadeAção corretivaResponsávelPrazoPrioridade
Pig-tails de alta pressão de borracha nitrílica da Central de GLP com prazo de validade quinquenal vencido ou sinais de ressecamento.Empresa contratada3 diascritica
Distância de segurança da central de GLP em relação a ralo não provido de selo hidráulico menor que 1,5 m conforme ABNT NBR 13523.Empresa contratada5 diascritica
Cilindro estacionário P-45 conectado ao manifold da central com prazo de requalificação de dez anos expirado.Síndico24 horascritica
Válvula de bloqueio automático por sobrepressão e subpressão (slam-off) da Estação de Regulagem com lacre de aferição rompido.Engenheiro2 diascritica
Luminária interna do abrigo da central de GLP sem invólucro blindado à prova de explosão (Classificação de Área Zona 1 / Ex-d).Empresa contratada7 diasalta
Válvula de bloqueio geral de emergência da central apresentando emperramento parcial no manípulo e ausência de identificação visual amarela.Empresa contratada2 diascritica
Extintor de pó químico seco (PQS BC/ABC) dedicado à central de GLP com pressão no manômetro abaixo da faixa operacional.Zelador(a)24 horasalta
Válvula da linha de bypass da Estação de Regulagem de Pressão (ERP) mantida sem trava física e sem lacre de segurança.Empresa contratada1 diaalta
Tubo de ventilação do respiro do diafragma do regulador de GN sem tela antinseto na extremidade externa do abrigo.Empresa contratada5 diasmedia
Presença de materiais alheios (vassouras, tintas e caixas) armazenados no interior do abrigo do medidor geral de Gás Natural.Zelador(a)12 horasalta
Filtro tipo 'Y' na entrada do regulador de GN com acúmulo de fuligem e resíduos sólidos no elemento filtrante.Empresa contratada7 diasmedia
Grelhas de ventilação permanente superior e inferior do abrigo do medidor geral parciais bloqueadas por vegetação externa.Zelador(a)1 diamedia

Como usar o kit em campo

A manutenção anual preventiva da instalação de gás combustível em condomínios residenciais é requisito compulsório para garantir a estanqueidade do sistema, a segurança dos moradores e a conformidade com a Instrução Técnica do Corpo de Bombeiros e as normas ABNT NBR 13523 e NBR 15526. As evidências fotográficas georreferenciadas de cada item inspecionado devem ser registradas diretamente no aplicativo GrandCondo pela equipe de zeladoria e pela empresa habilitada com ART anexada. O Índice de Conformidade é calculado dividindo o número de itens conformes (C) pelo total de itens aplicáveis vistoriados (C + NC), multiplicando por 100 para fundamentar o plano de ação corretivo e a renovação do AVCB.

  1. 1Emissão da Ordem de Serviço e Contratação HabilitadaValide se a empresa executora possui registro ativo no CREA ou CFT e apresente a Anotação de Responsabilidade Técnica (ART/TRT) quitada antes de autorizar o início dos trabalhos. A equipe da zeladoria deve notificar os moradores com antecedência através da plataforma GrandCondo, detalhando o cronograma e eventuais interrupções programadas no fornecimento.
  2. 2Inspeção Visual e Dimensional do Abrigo de GLP ou Medidor GeralVerifique os afastamentos mínimos de segurança de 1,5 m para ralos, canaletas ou aberturas e 3,0 m para fontes de ignição ou componentes elétricos não blindados. Garanta que o abrigo possua ventilação permanente superior e inferior desobstruída e porta com fecho que permita abertura de emergência sem necessidade de chave especial trancada.
  3. 3Ensaio de Estanqueidade com Pressurização PneumáticaAcompanhe o teste de estanqueidade realizando a pressurização pneumática do sistema com ar comprimido ou nitrogênio seco, monitorando a estabilidade da pressão em manômetro calibrado. Registre a fotografia do manômetro com o selo de calibração visível no início e término do ensaio no módulo de manutenção da GrandCondo.
  4. 4Verificação e Troca Preventiva de Pig-tails e FlexíveisInspecione a data de fabricação e validade gravada nos chicotes de alta pressão (pig-tails) da central e nos flexíveis de interligação dos medidores ABNT NBR 14177. Providencie o descarte e substituição imediata de qualquer componente com prazo vencido, ressecamento, torção ou deformação mecânica.
  5. 5Teste Funcional dos Reguladores e Válvulas de BloqueioExecute a manobra mecânica de abertura e fechamento de 90° em todas as válvulas de esfera de bloqueio geral, parcial e de emergência, assegurando vedação total e haste operacional. Inspecione o respiro do diafragma dos reguladores de pressão de 1º e 2º estágios, garantindo que a tela antinseto esteja limpa e o lacre de regulagem intacto.
  6. 6Inspeção da Estação de Regulagem de Pressão (ERP) de GNConfirme se a válvula de bloqueio automático por sobrepressão e subpressão (slam-off) da Estação de Regulagem de Gás Natural está armada e com o gatilho ajustado. Drene e higienize o filtro Y de retenção de partículas na entrada do sistema e certifique-se de que a linha de bypass permaneça fechada, trancada e lacrada.
  7. 7Vistoria dos Prumadas Verticais e Abrigos de PavimentoPercorra os halls de circulação inspecionando a integridade das tubulações aparentes fixadas, identificando ausência de corrosão e presença de pintura amarela padronizada. Inspecione cada abrigo de medidor individualizado, garantindo que o espaço não esteja sendo utilizado para guarda de objetos pessoais ou materiais inflamáveis.
  8. 8Auditoria de Ventilação e Exaustão nos Pontos de Consumo InternosVerifique a presença e desobstrução das aberturas de ventilação permanente inferior e superior nos ambientes que abrigam equipamentos a gás conforme a ABNT NBR 13103. Vistorie os dutos flexíveis de exaustão de chaminé dos aquecedores de água, garantindo acoplamento estanque e saída externa sem estrangulamentos.
  9. 9Consolidação do Relatório e Cálculo do Índice de ConformidadeAnexe o laudo fotográfico, os certificados de calibração dos instrumentos e a ART assinada no histórico da central de gás dentro da plataforma GrandCondo. Calcule o Índice de Conformidade dividindo as checagens Conformes (C) pelo total de itens aplicáveis (C + NC), emitindo o plano de ação com prazos para saneamento das pendências.

Dicas de campo

  • Utilizar detector eletrônico portátil de gás combustível calibrado em todas as conexões roscadas e flanges do manifold durante a pré-inspeção.
  • Garantir a repintura das tubulações aparentes de gás na cor amarela de segurança (Munsell 2,5Y 8/12 ou RAL 1021) conforme a ABNT NBR 6493.
  • Manter a chave do abrigo do medidor geral sob guarda ostensiva da zeladoria e com cópia acessível na portaria para uso de emergência.
  • Aplicar solução espumógena neutra como contraprova visual em pontos onde o detector eletrônico indicar presença de microvazamentos.
  • Cadastrar a data exata da próxima requalificação decenal dos recipientes de GLP (P-45/P-190) no alerta de manutenção do GrandCondo.
  • Fixar placas fotoluminescentes de sinalização de emergência com os dizeres 'PERIGO - GÁS INFLAMÁVEL' e 'PROIBIDO FUMAR' visíveis a 2 metros de distância.
  • Isolar totalmente o perímetro da central de GLP com fitas zebradas e cones durante qualquer intervenção técnica da empresa contratada.

Para quem é este kit

Introdução

A manutenção anual do sistema de gás exige rigor normativo e emissão de laudo técnico com ART para assegurar a integridade da edificação e a aprovação do AVCB. Descubra os parâmetros de inspeção, testes de estanqueidade e como coordenar a operação com a equipe técnica do condomínio.

Seção 01A Importância Estratégica e Normativa da Manutenção de Gás

Para garantir a segurança estrutural e operacional dos condomínios residenciais, a manutenção anual do sistema de gás combustível (GLP ou GN) exige rigor técnico absoluto. O arcabouço normativo brasileiro, capitaneado pela ABNT NBR 15526 e pelas Instruções Técnicas do Corpo de Bombeiros, estabelece parâmetros inegociáveis para a inspeção. A negligência neste escopo compromete a integridade da edificação e inviabiliza a renovação do Auto de Vistoria do Corpo de Bombeiros (AVCB). A execução deste serviço deve ser delegada exclusivamente a empresas de engenharia qualificadas, mediante emissão de Anotação de Responsabilidade Técnica (ART). O síndico, com apoio contínuo do zelador, atua como gestor das interfaces operacionais, garantindo que o cronograma de testes não paralise a rotina do condomínio. A rastreabilidade das intervenções preventivas é o pilar que resguarda a responsabilidade civil e criminal da administração em casos de sinistro ou falha estrutural. Para operacionalizar essa gestão, o plano de manutenção precisa traduzir as normas em ações verificáveis em campo. Critérios como conformidade (C), não conformidade (NC) e não aplicável (NA) devem pautar a inspeção de centrais, prumadas e abrigos. Este rigor documental, aliado a evidências fotográficas precisas, formará a base do laudo técnico que atestará a estanqueidade e a segurança do sistema perante os rigorosos órgãos fiscalizadores competentes.

Seção 02Inspeção da Central de Gás, Abrigos e Estação de Regulagem

A área de armazenamento, seja a central de GLP ou o abrigo do medidor geral de Gás Natural (GN), representa o ponto crítico de maior carga térmica do condomínio. A ABNT NBR 13523 determina diretrizes estritas para a manutenção destas centrais. A inspeção deve atestar os afastamentos mínimos de fontes de ignição, ralos e limites de propriedade, garantindo a dissipação segura de eventuais vazamentos acidentais. Durante a vistoria anual, a equipe técnica deve avaliar a integridade física dos abrigos, verificando a ausência de corrosão nas grades e o dimensionamento da ventilação natural. Constata-se a presença da sinalização de emergência ("Perigo Inflamável", "Proibido Fumar") e a integridade dos extintores de incêndio (capacidade mínima de 20-B:C). Eles precisam estar desobstruídos, com carga válida e posicionados conforme o projeto aprovado de proteção da edificação. Procedimentos de verificação tátil e visual para o checklist operacional do abrigo incluem: - Inspecionar a pintura das tubulações aparentes (amarelo padrão Munsell 5Y 8/12) contra descascamentos ou pontos de oxidação incipientes. - Testar o funcionamento das válvulas de bloqueio geral (esfera de um quarto de volta), garantindo mobilidade total sem emperramentos mecânicos. - Avaliar o estado de conservação dos pigtails (chicotes) e coletores principais, observando criteriosamente a data de validade dos componentes elastoméricos.

Seção 03Testes Pneumáticos de Estanqueidade nas Prumadas

Perguntas frequentes

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