Checklist
KIT-2-023
plano de manutenção preventiva: rotinas periódicas por sistema, indicadores e histórico

Checklist de Manutenção Preventiva

Este kit estabelece as diretrizes técnicas para auditoria, rotinas periódicas de verificação e controle dos sistemas prediais críticos em condomínios residenciais e comerciais

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Resumo executivo

Estruture o cronograma do zelador e da equipe operacional com diretrizes técnicas alinhadas à ABNT NBR 5674. Registre históricos, falhas e intervenções de forma rastreável na plataforma GrandCondo para embasar as decisões do síndico e da administradora.

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Como é o arquivo

Este é o print da primeira página do arquivo oficial: cabeçalho de identificação (condomínio, área, data e responsável), itens com campos de conformidade C / NC / NA, espaço para observação e bloco de assinatura. Funciona de forma híbrida — no computador da guarita, no celular da equipe ou impresso.

  • 5 páginas de prévia, com marca d'água. O arquivo entregue vem sem marca d'água.
  • Formatos incluídos: PDF + Word.
  • Pronto para imprimir em A4 ou preencher direto no celular.
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Veja cada folha do arquivo antes de baixar. Todos os prints são gerados a partir do arquivo publicado e saem com marca d'água de prévia.

Capa · itens 1–14

Cabeçalho de identificação (condomínio, área, data, responsável) e os primeiros itens com campos C / NC / NA.

Itens 15–31

Itens 15 a 31 com campos de conformidade e observação.

Itens 32–48

Itens 32 a 48 com campos de conformidade e observação.

Itens 49–65

Itens 49 a 65 com campos de conformidade e observação.

Itens 66–80

Itens 66 a 80, observações e bloco de assinaturas.

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O que vem neste kit

  • Inspeção de Subestação e Quadros Gerais (QGD)
  • Testes e Parâmetros para Grupos Geradores e QTA
  • Rotinas para Casa de Bombas e Estação de Recalque
  • Verificação do Sistema de Pressurização de Escadas
  • Auditoria de Alarme, Detecção e Iluminação de Emergência
  • Controle de Central de Gás Canalizado (GLP/GN)
  • Inspeção Civil: Barriletes, Calhas, Rufos e Telhados
  • Checklist de Lajes Impermeabilizadas e Juntas de Dilatação
  • Exaustão Mecânica e Ventilação de Garagens
  • Condições Operacionais de Portões e Cancelas

Por que este kit resolve

Áreas e sistemas inspecionados

Subestação Elétrica e Quadros Gerais de Distribuição (QGD)
Grupo Gerador de Emergência e Quadro de Transferência Automática (QTA)
Casa de Bombas e Estação de Recalque de Água Potável e Pluvial
Sistema de Pressurização de Escadas de Emergência
Central de Alarme, Detecção de Fumaça e Iluminação de Emergência
Central de Gás Canalizado (GLP / Gás Natural) e Reguladores
Casa de Máquinas de Elevadores e Passadiço
Sistema de Barriletes, Calhas, Rufos e Condutores Pluviais
Coberturas, Lajes Impermeabilizadas e Telhados
Sistema de Exaustão Mecânica e Ventilação de Garagens
Portões Automatizados, Cancelas e Automadores Eletromecânicos
Revestimentos de Fachada, Pastilhas e Juntas de Dilatação

Referências normativas

  • ABNT NBR 5674: Manutenção de edificações — Requisitos para o sistema de gestão de manutenção
  • ABNT NBR 14037: Diretrizes para elaboração de manuais de uso, operação e manutenção das edificações
  • ABNT NBR 15575: Edificações habitacionais — Desempenho
  • ABNT NBR 5410: Instalações elétricas de baixa tensão
  • ABNT NBR 13714: Sistemas de hidrantes e de mangotinhos para combate a incêndio
  • ABNT NBR 16828: Instalações elétricas de média tensão de 1,0 kV a 36,2 kV
  • NR 10: Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade
  • NR 35: Trabalho em Altura

Amostra do checklist (80 itens no material completo)

001
Subestação Elétrica e Quadros Gerais de Distribuição (QGD)
risco critica

A inspeção termográfica nos barramentos, conexões de entrada e disjuntores do QGD apresenta diferença de temperatura (ΔT) entre fases inferior a 10 °C?

Critério: Diferença de temperatura (ΔT) entre fases < 10 °C (situação normal). ΔT entre 10 °C e 30 °C exige manutenção preventiva em até 15 dias; ΔT > 30 °C exige intervenção imediata (ABNT NBR 5410 / NBR 16828).

Como verificar: Com câmera termográfica infravermelha calibrada (e uso de EPIs conforme NR 10), meça a temperatura das conexões elétricas e parafusos de aperto sob carga operacional normal do condomínio e registre os termogramas na plataforma GrandCondo.

002
Subestação Elétrica e Quadros Gerais de Distribuição (QGD)
risco critica

Os tapetes isolantes de borracha estão posicionados em frente aos painéis e a sala da subestação/QGD encontra-se trancada, sem desvio de finalidade ou depósito de materiais?

Critério: Tapete elastomérico de isolação dielétrica (classe compatível com a tensão da subestação, ex.: Classe 0 para até 1 kV) íntegro e sem rasgos; sala desimpedida a 100% e acesso restrito a pessoal autorizado (NR 10 / ABNT NBR 5410).

Como verificar: Inspecionar visualmente o piso em frente aos quadros elétricos, verificar a integridade e validade do ensaio dielétrico gravado no tapete de borracha e checar se o local está trancado e livre de caixas, tintas ou entulho.

003
Subestação Elétrica e Quadros Gerais de Distribuição (QGD)
risco alta

Os blocos autônomos de iluminação de emergência e o sistema de exaustão/ventilação da sala da subestação/QGD estão totalmente operacionais?

Critério: Iluminação de emergência com acionamento instantâneo e autonomia mínima comprovada de 1 hora; temperatura ambiente mantida abaixo de 40 °C (ABNT NBR 10898 / NBR 16828).

Como verificar: Pressionar o botão de teste dos blocos autônomos de iluminação para checar o acendimento das lâmpadas e testar o funcionamento mecânico e ruído do exaustor de ar da sala.

004
Subestação Elétrica e Quadros Gerais de Distribuição (QGD)
risco critica

Os Dispositivos de Proteção contra Surtos (DPS) do QGD apresentam visores com sinalização operacional na cor verde e os Dispositivos Diferenciais Residuais (DR) disparam no teste mecânico?

Critério: 100% dos visores de status dos DPS na cor verde (não atuados); desarmamento imediato dos DRs ao pressionar o botão de teste (ABNT NBR 5410).

Como verificar: Inspecionar os visores de status de cada módulo de DPS no QGD e pressionar o botão 'T' (teste) presente na face dos disjuntores DR para verificar se há o desligamento imediato do manípulo.

005
Grupo Gerador de Emergência e Quadro de Transferência Automática (QTA)
risco critica

O Grupo Gerador executa a partida automática, comutação de carga pelo QTA e estabilização de frequência e tensão em menos de 15 segundos durante simulação de falha da concessionária?

Critério: Partida e comutação total da carga em tempo ≤ 15 segundos; frequência estabilizada em 60 Hz (± 2%); tensão mantida no limite de ± 5% do valor nominal (ABNT NBR 15575 / ISO 8528).

Como verificar: Simular a queda da rede elétrica acionando o botão de teste com carga no painel do QTA (ou abertura do disjuntor de comando); cronometrar o tempo até a assunção da carga e registrar as leituras de tensão/frequência na plataforma GrandCondo.

006
Grupo Gerador de Emergência e Quadro de Transferência Automática (QTA)
risco alta

O nível do combustível diesel está acima de 75% da capacidade, a bacia de contenção encontra-se seca e o copo sedimentador está isento de água e borra?

Critério: Nível de combustível ≥ 75% do volume total; ausência absoluta de água e borra no copo separador; bacia de contenção limpa, sem estagnação de óleo ou água da chuva.

Como verificar: Verificar a régua/visor analógico de nível do tanque, examinar a transparência do copo do filtro separador Racor para identificar presença de água/sedimentos e inspecionar visualmente o fundo da bacia de contenção.

007
Grupo Gerador de Emergência e Quadro de Transferência Automática (QTA)
risco critica

O conjunto de baterias de partida do gerador apresenta tensão de flutuação adequada, bornes limpos/lubrificados e data de instalação inferior a 24 meses?

Critério: Tensão de flutuação entre 13,5V e 13,8V (para bancos de 12V) ou 27,0V e 27,6V (para bancos de 24V); bornes limpos e protegidos com vaselina neutra; idade da bateria ≤ 24 meses.

Como verificar: Medir a tensão nos polos com multímetro digital em modo DC (com o carregador flutuador ligado e desligado); verificar visualmente o aperto dos terminais e a ausência de oxidação (zinabre).

008
Grupo Gerador de Emergência e Quadro de Transferência Automática (QTA)
risco alta

O sistema de pré-aquecimento do bloco do motor está aquecendo a carcaça e o nível do fluido de arrefecimento do radiador situa-se entre as marcas de mínimo e máximo?

Critério: Bloco do motor mantido aquecido em temperatura tátil entre 35 °C e 45 °C pelo sistema elétrico de pré-aquecimento; nível do fluido (água desmineralizada + aditivo) no limite correto (ABNT NBR 14037).

Como verificar: Tocar cuidadosamente a carcaça do bloco do motor para sentir a ação do resistor térmico de pré-aquecimento e verificar o nível do fluido no reservatório de expansão/radiador com o motor frio.

Calendário de inspeções

Mensal

  • Subestação Elétrica e Quadros Gerais de Distribuição (QGD)
  • Grupo Gerador de Emergência e Quadro de Transferência Automática (QTA)
  • Casa de Bombas e Estação de Recalque de Água Potável e Pluvial
  • Sistema de Pressurização de Escadas de Emergência
  • Central de Alarme, Detecção de Fumaça e Iluminação de Emergência
  • Central de Gás Canalizado (GLP / Gás Natural) e Reguladores

Plano de ação para não conformidades

Não conformidadeAção corretivaResponsávelPrazoPrioridade
Diferença de temperatura (ΔT) superior a 10 °C identificada na inspeção termográfica de conexões do QGDEmpresa contratada3 diasmedia
Falta de tapetes isolantes de borracha ou presença de materiais armazenados indevidamente na sala da SubestaçãoZelador(a)24 horasmedia
Dispositivo de Proteção contra Surtos (DPS) indicando queima (visor vermelho) ou módulo DR sem disparo mecânicoEmpresa contratada48 horasmedia
Grupo Gerador com tempo de partida e comutação pelo QTA superior a 15 segundos ou oscilação de tensãoEmpresa contratada2 diasmedia
Nível de combustível diesel abaixo de 75% da capacidade nominal ou presença de água/borra no copo sedimentadorZelador(a)24 horasmedia
Baterias de arranque do Grupo Gerador com tensão de flutuação abaixo de 12,6V ou data de instalação superior a 24 mesesEmpresa contratada5 diasmedia
Bombas de recalque de água potável sem alternamento automático no painel ou com vazamento no selo mecânicoEmpresa contratada3 diasmedia
Sensores de nível (boias) das bombas submersas de águas pluviais inoperantes ou alarme de transbordamento mudoEmpresa contratada24 horasmedia
Pressão diferencial da escada pressurizada fora da faixa normativa (20 Pa a 50 Pa) ou travamento de portas corta-fogoEngenheiro5 diasmedia
Filtros de ar da tomada externa de pressurização saturados ou correias de transmissão do motoventilador frouxasEmpresa contratada7 diasmedia
Baterias da Central de Alarme de Incêndio sem autonomia de 1h ou presença de laços de detecção em estado de avariaEmpresa contratada48 horasmedia
Regulador de pressão de segundo estágio da Central de Gás com validade de 5 anos vencida ou vazamento na tubulaçãoEmpresa contratada3 diasmedia

Como usar o kit em campo

Este guia orienta a aplicação prática do plano de manutenção preventiva condominial, assegurando a confiabilidade operacional de todos os sistemas prediais critically instalados. Através do trabalho coordenado entre zeladoria, portaria e empresas especializadas sob gestão do síndico na plataforma GrandCondo, as inspeções ganham rastreabilidade e rigor técnico. O cumprimento rigoroso desta rotina reduz custos emergenciais e garante a conformidade do empreendimento perante os órgãos fiscalizadores e normas da ABNT.

  1. 1Planejamento e Agendamento das RotinasO síndico e o zelador devem cadastrar a frequência de cada checklist no módulo de manutenção da plataforma GrandCondo (diária, semanal, mensal ou semestral). Notificações automáticas serão disparadas para a equipe operacional, prevenindo o esquecimento de itens críticos.
  2. 2Execução da Inspeção em CampoO zelador percorre as instalações equipado com os instrumentos de medição necessários (termômetro infravermelho, multímetro, manômetro) e o aplicativo operacional GrandCondo. Cada item do checklist deve ser verificado individualmente no local exato do equipamento.
  3. 3Registro de Evidências FotográficasAo identificar qualquer parâmetro fora do especificado, o operador deve fotografar diretamente pelo app GrandCondo o componente afetado, focando no visor de medição, manômetro ou avaria física. É obrigatório incluir no registro uma foto panorâmica do local e outra em detalhe aproximado da falha.
  4. 4Cálculo do Índice de Conformidade (IC)O Índice de Conformidade do condomínio é calculado pela fórmula: IC = (Número de Itens Conformes / Total de Itens Verificados na Rodada) x 100. Valores de IC abaixo de 90% geram alerta automático para o síndico e administradora para revisão imediata do plano de conservação.
  5. 5Abertura Autenticada de Chamados CorretivosPara cada item classificado como 'Não Conforme', a plataforma GrandCondo gera instantaneamente uma ordem de serviço vinculada à empresa técnica responsável cadastrada. O prestador recebe a foto, a descrição exata do problema e o prazo de atendimento conforme a prioridade.
  6. 6Acompanhamento e Validação do AtendimentoDurante a execução do reparo pela empresa contratada, o zelador e o porteiro registram a entrada e saída dos técnicos no sistema. A baixa no chamado exige nova foto do componente regularizado e anexo do relatório técnico emitido pelo profissional credenciado.
  7. 7Arquivamento e Análise de Histórico TécnicoA administradora e o síndico utilizam o painel executivo da GrandCondo para consolidar os relatórios mensais de manutenção. Esses dados alimentam o histórico da edificação exigido pela NBR 5674 e fundamentam as reuniões de prestação de contas com os condôminos.

Para quem é este kit

Síndicos Profissionais

Zeladores e Chefes de Manutenção

Engenheiros Prediais

Administradoras de Condomínios

Introdução

Entenda como estruturar rotinas periódicas de inspeção para sistemas elétricos, hidráulicos e mecânicos, atendendo à ABNT NBR 5674 e unificando a operação no GrandCondo.

Seção 01

  • Estabeleça um cronograma de rondas mensais com o zelador baseado nos critérios da NBR 5674.
  • Exija relatórios fotográficos de não conformidades para embasar a contratação de especialistas.
  • Arquive todas as evidências de inspeção para fins de auditoria de seguros e responsabilidade civil.

Seção 02

  • Teste mensal de acionamento das bombas de incêndio em modo automático e manual.
  • Verificação da integridade de mangueiras, esguichos e chaves storg nos abrigos de hidrantes.
  • Inspeção do painel de comando do sistema de pressurização de escadas.

Seção 03

  • Checagem mensal visual contra oxidação severa na tubulação de gás aparente.
  • Limpeza preventiva das grelhas de insuflamento e exaustão nas garagens.
  • Testes de estanqueidade nas conexões expostas da central de cilindros de GLP.

Perguntas frequentes

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